一、概述

　　液壓泵耐久試壓臺主要用于中低功率液壓泵進行耐久試驗測試的專用設備?？梢栽O定轉速，壓力，測試時間等參數，設備根據設定的參數按照設定的步驟可自動或者手動運行?？蓽y量泵的轉速、壓力、流量、油溫等參數，并根據需求自動繪制試驗曲線。試驗臺可根據實際需求，靈活定制配置完成相關試驗。

　　二、執行標準

　　1.3執行標準

　　GB/T 3766-2001 《液壓系統通用技術條件》

　　GB/Z 20-123-2006 《液壓系統總成清沽度檢驗》

　　JB/T6996 -2007 CB2894-2008 《重型機械液壓系統通用技術條件》

　　GB2894-2008 《安全標準及使用導則》

　　GB/T 24001-2004 《華寧管理體系》

　　GB/T 28001-2011 《職業健康安令管理體系》

　　GB/T 5226.1-19% 《工業機械電氣設備笫一部分:通用技術條件》

　　JB/T 10829-2008 《液壓馬達》

　　JB/T 7041-2006 <液壓齒輪泵》

　　JB/T 7041-2006 《液*向柱塞泵》

　　三、試驗項目

　　a)跑合試驗;b)排量驗證試驗;c)總效率試驗、容積效率試驗;d)啟動效率試驗; e)外滲漏檢測試驗;f)低速性能試驗;g)超速性能試驗;h)滿載試驗;i)超載試驗; j)沖擊試驗;k)連續換向試驗;

　　四、試驗臺技術參數及規范

　　1、試驗臺使用環境

　　a、環境溫度：-5-+50°C;

　　b、環境濕度：20%-95%RH;

　　c、電源：三相AC380V ±10%，頻率50HZ±1HZ，三相五線制，設備總功率約: 350KW

　　d、氣源壓力：不低于0.4MPa，流量彡10m3/h;

　　e、冷卻水需求：流量彡5 m3 /h;進水溫度彡20 C;

　　1. 驅動加載裝置采用變頻電機加載

　　a、電機額定功率：200KW

　　b、額定扭矩：1273N.M

　　c、額定轉速1500RPM

　　d、轉速控制范圍:500-3000rpm,可正反轉

　　2. 液壓加載系統

　　a、油箱容積2000L,不銹鋼油箱;

　　b、額定壓力40MPa,較大工作壓力45MPa;

　　c、安全閥設定壓力：500Bar

　　d、較大測試泵流量：210L/Min

　　d)液壓系統冷卻方式：水冷

　　3. 進出口壓力傳感器測量范圍

　　壓力傳感器品牌：WIKA壓力范圍:0-600bar 測量精度：±0.25%FS

　　4. 扭矩傳感器測量范圍：

　　20-2000N.M 精度 0.2%FS

　　5. 流量傳感器測量范圍

　　5.1泵出口流量傳感器品牌：和德尼科測量范圍3-300L/min測量值精度： ±0.5%

　　5.1泵泄漏流量傳感器品牌：和德尼科測量范圍0.7-70L/min測量值精度: ±0.5%

　　6. 補油泵參數

　　補油流量50-200L/Min，較大壓力2MPa

　　7:溫度傳感器

　　溫度傳感器品牌:WIKA測量范圍-20-150°C，測量精度：±0.25%FS

　　五、方案簡介

　　5.試驗臺臺架及整體布局簡介

　　5.1、試驗臺主要由以下幾個部分組成

　　1、測試臺架倉

　　2、液壓加載系統

　　3、主電控柜

　　4、操作控制柜

　　5、水冷卻系統+

　　6、 補油泵參數

　　補油流量50-200L/Min，較大壓力2MPa

　　7、溫度傳感器

　　5.1.2測試臺架倉采用空心型鋼焊接而成，具有結構強度高，能承受試件工作時 的振動沖擊，具有足夠的強度和剛度，能保證測試工程中的溫度。臺架四周為開發式，方便測試吊裝操作和維修。

　　5.1.3液壓測試加載系統設計為獨立的裝置

　　5.2、驅動加載系統

　　5.2.1驅動加載系統采用臥式布置，整體布置在加載臺架上

　　5.2.2、驅動加載系統主要由變頻電機，扭矩傳感器，連軸器，試件工裝等組成

　　5.2.3、驅動加載電機與連軸器，扭矩傳感器，試驗工件連接

　　5.2.4、工作臺的兩側為試件測試管路的連接接口通過快插接頭連接，方便快速更新管路;

　　5.2.5、采用國產優質扭矩傳感器

　　5.3液壓測試回路

　　5.3.1液壓系統為獨立的臺架，油箱及控制閥組均布置在液壓測試回路架上 5.3.2液壓系統所有油口均通過一部分硬件+軟管連接到測試臺架上，各油口名稱均有明顯的標識;

　　5.3.3液壓系統主要由油箱，油溫控制系統，液壓測試回路等組成

　　5.3.4液壓系統油箱2000L，布置在測試回路支架上;

　　5.3.5油箱采用304不銹鋼焊接，油箱的正面設置大的清洗艙口，方便后期對油箱進行清洗。

　　5.3.6油箱上設置有液位指示計，方便實時觀察油液液位情況;

　　5.3.7油箱上設置有液位開關，具有具有多級液位報警，如液位高，液位低，液位低緊急停機功能。

　　5.3.8油箱上設置有帶干燥劑的空氣濾清器，可有效防止水汽進入油箱，當干燥劑變色時，系統報警提示更換;

　　5.3.9油箱上面預留一組電機泵組進口，方便后期增加其他功能測試;

　　5.3.10系統配置水冷卻器，通過系統自動控制冷卻，保證液壓系統在長時間連續工作的狀態下，油溫溫度滿足測試要求。

　　5.3.11測試系統采用比例壓力，流量控制，可實現馬達的轉速和壓力任意調節; 5.3.12液壓系統回油路上設置流量計，可實時檢測液壓馬達的輸出流量;

　　5.3.13在回油路上設置回油過濾器，同時設置獨立循環過濾系統，保證油箱油液的清潔度。

　　5.4 電控系統

　　5.4.1電控系統主要由強弱電電器元件組成，整體布置在電控柜內，強弱電分開布置。

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